Was ist eine C-Frame-Presse?
C-Rahmenpressen, auch Spaltrahmenpressen genannt, verdanken ihren Namen der C-ähnlichen Form der Presse. Eine C-Rahmenpresse ist an drei Seiten offen, sodass sie problemlos eine Vielzahl von Materialgrößen und -formen verarbeiten kann. C-Rahmen-Pressen werden häufig in Fertigungsprozessen eingesetzt, da sie das einfache Be- und Entladen von Teilen für Arbeiter und automatisierte Lösungen ermöglichen. Das grundlegende Design der C-Rahmen-Presse besteht aus drei Komponenten: einem geschweißten Stahlrahmen, einem hydraulisch-pneumatischen Zylinder oder einem Servoantrieb sowie obere und untere Platten.
Vorteile der C-Rahmenpresse
Vielseitigkeit in den Herstellungsprozessen:C-Rahmenpressen können verschiedene Vorgänge ausführen, darunter Stanzen, Biegen und Prägen, was sie zu einem vielseitigen Werkzeug für viele Branchen macht.
Platzsparendes Design:C-Rahmenpressen haben eine kompakte Stellfläche und sind daher ideal für kleine Fertigungsräume. Sie benötigen außerdem weniger Stellfläche als andere Pressentypen, wie z. B. Seitenpressen oder OBI-Pressen.
Benutzerfreundlichkeit und Wartung:C-Rahmenpressen sind einfach zu bedienen und zu warten, was Ausfallzeiten reduziert und die Produktivität erhöht.
Präzision und Genauigkeit im Betrieb:C-Rahmenpressen verfügen über einen stabilen Rahmen, der eine höhere Genauigkeit und Präzision während des Betriebs bietet, was zu qualitativ hochwertigeren Produkten führt.
Reduzierte Produktionszeit und -kosten:C-Rahmenpressen können mehrere Vorgänge in einer Maschine durchführen, wodurch der Bedarf an zusätzlicher Ausrüstung reduziert und die Produktionszeit verkürzt wird, was zu Kosteneinsparungen führt.
Die schnelle hydraulische Presse nutzt einen Flüssigkeitsdruck von 2-20MPA als Stromquelle und ist extern an eine dreiphasige AC-Stromversorgung mit 380 V und 50 Hz oder eine zweiphasige AC-Stromversorgung mit 220 60HZ angeschlossen
Die 55-Tonnen-Hydraulikpresse eignet sich für die Verarbeitung von Metall, Kunststoff, Gummi, Holz, Pulver und anderen Produkten. Es wird häufig in Press- und Umformprozessen wie Schmieden, Stanzen, Kaltfließpressen, Richten, Biegen, Bördeln, Tiefziehen von Blechen, Pulvermetallurgie und Pressen eingesetzt.
50 Tonnen elektrische hydraulische Presse
Eine 50-Tonnen-Elektrohydraulikpresse ist ein mechanisches Gerät, das einen Elektromotor zum Antrieb verwendet, elektrische Energie in hydraulische Energie umwandelt und dann über einen Hydraulikzylinder Druck erzeugt, um eine Materialumformung und -verarbeitung zu erreichen. Aufgrund seiner effizienten, präzisen und sicheren Eigenschaften wird es häufig in Branchen wie der Leichtindustrie, der Lebensmittelindustrie, der Schuhherstellung, der Beleuchtung, Elektrogeräten, Spielzeug, Eisenwaren, Möbeln usw. eingesetzt.
Viersäulen-Dreibalken-Hydraulikpresse
Die hydraulische Presse mit vier Säulen und drei Balken ist eine hydraulische mechanische Ausrüstung, die eine Struktur mit vier Säulen und drei Platten annimmt. Zur Erzielung der Kompression wird ein Hydrauliksystem verwendet, das sich durch einfache Bedienung, hohen Druck und gute Stabilität auszeichnet. Es besteht hauptsächlich aus Ölzylindern, Führungssäulen, Führungshülsen, beweglichen Platten, Werkbänken und anderen Teilen.
Effizientes Design: Jet Hydraulic Press nutzt eine einzigartige Sprühtechnologie, die schnell und effektiv Hochdruckflüssigkeit in den zu bearbeitenden Arbeitsbereich injizieren kann, wodurch die Arbeitseffizienz erheblich verbessert wird.
Präzise Steuerung: Durch ein präzises Steuerungssystem ist es möglich, den Druck und die Durchflussrate der Flüssigkeit während des Sprühvorgangs genau zu steuern und so präzise Verarbeitungsergebnisse zu erzielen.
50-Tonnen-Druck ist ein mechanisches Gerät, das 50 Tonnen Druck erzeugen kann. Diese Art von Presse wird häufig in verschiedenen Produktions- und Fertigungsprozessen eingesetzt, die eine präzise Steuerung und die Anwendung eines großen Drucks erfordern.
Elektrische überhydraulische Presse
Electric Over Hydraulic Press ist eine Formanlage, die elektrischen Antrieb und hydraulische Übertragungstechnologie kombiniert. Es verwendet einen Elektromotor, um eine Hydraulikpumpe anzutreiben, elektrische Energie in hydraulische Energie umzuwandeln und anschließend hydraulische Energie über einen Hydraulikzylinder in mechanische Energie umzuwandeln, wodurch Prozessvorgänge wie Pressen, Formen, Strecken und Biegen von Werkstücken durchgeführt werden.
Elektrische hydraulische Presse für die Schmiedekunst
Die elektrische hydraulische Presse für Schmiede ist eine elektrische hydraulische Presse, die speziell für Schmiede entwickelt wurde. Dieses Gerät kombiniert elektrische Antriebs- und hydraulische Übertragungstechnologie, um effiziente und genaue Lösungen für Prozesse wie Schmieden, Pressen und Biegen von Metallmaterialien bereitzustellen.
Die 75-Tonnen-Hydraulikpresse ist eine leistungsstarke mechanische Ausrüstung, die hauptsächlich zum Pressen und Umformen von Materialien wie Metall, Kunststoff, Gummi usw. verwendet wird.
Unsere Fabrik
Shenzhen Xintaiming Intelligente Ausrüstung Co., Ltd. Wurde 2008 gegründet und ist ein Hersteller von Präzisionspressgeräten und intelligenten Systemen mit fast 20 Jahren Erfahrung in der hydraulischen Ausrüstungsbranche.
Fortschrittliche Ausrüstung
Verfügt über mehrere Produktionsanlagen, wie z. B. hochpräzise CNC-Werkzeugmaschinen, große Wassermühlen, Präzisionsschnitzmaschinen, Schneidemaschinen, Fräsmaschinen usw.
Hohe Qualität
Unsere Produkte werden nach sehr hohen Standards unter Verwendung der besten Materialien und Herstellungsverfahren hergestellt.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
Je nach Kundenbedürfnissen und -szenario, um personalisierte, maßgeschneiderte Programme bereitzustellen, die den besonderen Bedürfnissen der Kunden gerecht werden.
24h Online-Service
Wir versuchen, innerhalb von 24 Stunden auf alle Anliegen zu reagieren und unsere Teams stehen Ihnen in Notfällen jederzeit zur Verfügung.
Arten von C-Rahmenpressen
Hydraulische Kraftpresse
Diese Arten von Kraftpressen verwenden zwei Zylinder zum Bewegen der oberen Welle oder des Balkens. Diese sind ziemlich zuverlässig und genau.
Mechanische Presse
Diese Typen sind im Vergleich zu anderen beliebter. Ihre Geschwindigkeit ist höher und sie sind auch recht präzise.
Pneumatische Kraftpresse
Dieser Maschinentyp nutzt Luftdruck zur Energieversorgung.
Elektrische Kraftpresse
Bei diesem Maschinentyp übt ein Motor Druck aus.
Anwendung der C-Rahmenpresse
Im Automobilbereich spielen Spaltrahmenpressen eine zentrale Rolle bei der Umformung von Metallteilen. Zu den gängigen Teilen, die in der Automobilindustrie mit einer C-Rahmenpresse geformt werden, gehören Motorlager und Sitzrahmen. Die Pressmaschinen werden auch zur Montage sowie zum Zusammenstecken von Bauteilen eingesetzt.
Die industrielle Fertigung ist auf Hochleistungsmaschinen angewiesen, um komplizierte Teile und Baugruppen herstellen zu können. Sie verwenden häufig C-Rahmen-Pressen, um Gegenstände wie Federklammern und Gabelstaplerteile herzustellen.
Stempeln:Mit einem Presswerkzeug, einer sogenannten Matrize, werden aus dem eingelegten Blech Teile geformt. Anschließend drückt der Stößel das Blech durch die Matrize und erzeugt so die gewünschte Form.
Montage:Zusammenfügen von zwei oder mehreren Teilen mit einer hydraulischen Montagepresse.
Biegen:Dehnung von Material, normalerweise flachem Blech oder Metallstreifen, durch Bewegen um eine gerade Achse und Ausüben von Spannung. Die Biegung ist nach Wegnahme der aufgebrachten Spannung dauerhaft fixiert.
Ausblendung:Schneiden Sie ein Stück Metall aus und bewahren Sie dieses Stück Metall dann auf.
Prägung:Starke Verdichtung aller Oberflächen eines Werkstücks innerhalb eines geschlossenen Formsystems.
Verdichtung:Ein Objekt, das durch Komprimieren von pulverförmigem Material hergestellt wird, typischerweise mit einer kundenspezifischen hydraulischen Verdichtungspresse.
Crimpen:Eine Montagetechnik, bei der eine spezielle Montagepresse und ein geeignetes Werkzeug verwendet werden, um Material zu falten und zu glätten, sodass zwei Teile durch Zusammendrücken sicher aneinander befestigt werden. Diese Technik wird üblicherweise zum Verbinden von Blechteilen verwendet.
Zieh- und Tiefzieharbeiten:Ziehen von Metall durch eine konische Matrize und Strecken des Metalls in eine dünnere Form.
Prägung:Ein Prozess, bei dem eine kundenspezifische hydraulische Presse zum Einsatz kommt, bei dem mittels männlicher und weiblicher Matrizen geprägte Designs in Blechmaterial erzeugt werden, theoretisch ohne Änderung der Metalldicke.
Bildung:Konvertieren eines flachen Blechwerkstücks in ein 3-d-Teil.
Piercing:Mit einer hydraulischen C-Rahmen-Bodenpresse wird eine Öffnung geschnitten oder gestanzt, z. B. ein Loch in Blech, Platte oder verschiedenen Teilen.
Pressmontage:Zusammenbau von Teilen mit Presspassung.
Einsatz:Eine Methode, bei der eine speziell angefertigte Montagepresse verwendet wird, um zwei Teile dauerhaft miteinander zu verbinden, indem ein Teil im anderen versenkt wird und ein plastischer Materialfluss an der Verbindungsstelle entsteht.
Richten:Biegen, Verdrehen oder Strecken, um etwaige Abweichungen von der Geradheit von Stangen, Rohren oder ähnlich langen Teilen oder Formen zu korrigieren.
Beschneiden:In der Regel handelt es sich um einen sekundären Schneid- oder Schervorgang an einem zuvor geformten, gezogenen oder geschmiedeten Teil. Das Ziel besteht darin, überschüssiges Metall von den Kanten zu „abschneiden“, um dem Teil die gewünschte Form und Größe zu verleihen.
In der Elektronikbranche werden häufig kleine und komplizierte Teile benötigt. C-Rahmen-Pressmaschinen sind aufgrund der hohen Genauigkeit, die sie erreichen können, die perfekte Maschine zur Herstellung dieser Komponenten. Hersteller verwenden diese Pressen üblicherweise zur Herstellung von Komponenten wie elektronischen Steckverbindern und verschiedenen Computerteilen.
In der Bohr- und Bergbauindustrie wird der C-Rahmen (komplett mit dem maßgeschneiderten Richtzubehör von Savage) zum Richten von Wellen und Rohren sowie Flachstahl, Stangen und Spezialkomponenten eingesetzt.
In der Verteidigungsindustrie werden riesige C-Rahmen-Pressen mit vorgespannten Rahmen zum Biegen von Stahlblechen für den Schiffbau eingesetzt. Auch die Marine setzt C-Frame-Pressen für Bordanwendungen auf See ein.
Komponenten der C-Rahmenpresse
RAM
Der Stößel ist ein bewegliches Bauteil, das über seine Verbindung zum Antriebsmechanismus Kraft auf das Werkstück ausübt. Es ist für das Tragen des oberen Stempels (oder Stempels) verantwortlich. Bei einer Spaltrahmenpresse bewegt sich der Stößel vertikal und liefert den erforderlichen Druck zum Prägen, Biegen oder Formen des Materials.
Bett
Das Bett ist der stationäre Teil der Presse, auf dem das Material oder Werkstück platziert wird. Das Bett stützt das Werkstück während des Pressvorgangs. Es besteht typischerweise aus hochfestem Stahl, um den während des Presszyklus ausgeübten Kräften standzuhalten. Dabei handelt es sich um eine flache, maschinell bearbeitete Oberfläche, die typischerweise das Unterpolster und die Matrizen trägt.
Gleiten
„Slide“ ist ein anderer Begriff für „Ram“. Als Schlitten bezeichnet man das Bauteil, das sich vertikal bewegt und dabei das Oberwerkzeug zum Werkstück und das Unterwerkzeug transportiert.
Rahmen
Der Rahmen trägt alle Komponenten der Presse, einschließlich Stößel, Bett und Schlitten. Bei Spaltrahmenpressen zeichnet sich der Rahmen durch seine offene „C“-Form aus, die eine gute Zugänglichkeit des Arbeitsbereichs von drei Seiten bietet.
Kontrollen
Die Steuerung bezieht sich auf das Betriebssystem der Presse, das manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch sein kann. Moderne Spaltrahmenpressen sind mit ausgefeilten Steuerungssystemen ausgestattet, die ein präzises Arbeiten ermöglichen. Diese Steuerungen können unter anderem Druck, Geschwindigkeit und Hublänge regulieren.
Werkzeuge
Unter Werkzeug versteht man die oberen und unteren Matrizen, die zusammenarbeiten, um das Material zu formen oder zu schneiden. Der obere Stempel wird üblicherweise als „Stempel“ bezeichnet, und einige Operationen erfordern nur einen Stempel, andere nur einen Stempel. Das Design der Werkzeuge bestimmt den spezifischen Vorgang, der von der Presse ausgeführt wird.
Sicherheitsfunktionen
Sicherheitsfunktionen sind beim Pressenbetrieb von entscheidender Bedeutung, um den Bediener vor Unfällen zu schützen. Dazu können Lichtvorhänge, Doppelsteuertasten, die beide Hände zum Bedienen der Presse erfordern, und Not-Aus-Funktionen gehören. Diese Funktionen gewährleisten die Sicherheit des Bedieners während des Pressenbetriebs.
Schmiersystem
Das Schmiersystem sorgt dafür, dass bewegliche Teile der Presse, wie zum Beispiel der Stößel, ausreichend geschmiert werden, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren. Eine ordnungsgemäße Schmierung ist für die Langlebigkeit der Presse und den reibungslosen Betrieb von entscheidender Bedeutung.
Polsterplatte
Die Polsterplatte ist eine dicke, flache Stahlplatte, die auf dem Bett liegt. Es bietet eine stabile und ebene Oberfläche für die Montage der unteren Matrize oder des Werkzeugs. Die Stützplatte kann über T-Nuten oder Löcher zur Befestigung der Matrizen verfügen.
Hydraulisches oder mechanisches System
Spaltrahmenpressen können entweder hydraulisch, mechanisch oder servomotorisch angetrieben werden. Hydraulische Pressen nutzen Flüssigkeitsdruck, um den Stößel zu bewegen, und bieten so eine präzise Kontrolle über die Kraftanwendung. Mechanische Pressen nutzen einen Motor, ein Schwungrad und eine Kupplung, um den Stößel anzutreiben, wodurch typischerweise höhere Geschwindigkeiten erreicht werden. Einige Pressen mit Servomotor verfügen über kein Hydrauliksystem, bei anderen nutzen die Servomotoren eine Hydraulik zur Kraftübertragung.
So warten Sie die C-Rahmenpresse
Überprüfen Sie alle Hydraulikleitungen auf Öllecks. Ein kleines Leck kann zu einem großen Durcheinander führen. Undichte Armaturen festziehen und überschüssiges Öl abwischen. Wenn Sie eine Druckmaschine sauber halten, können Sie neue Lecks erkennen und dafür sorgen, dass die Druckmaschine kühler läuft.
Überprüfen Sie den Ölstand und. Bei Bedarf auffüllen. Die meisten Pressen verfügen über ein Öletikett, auf dem die Art des benötigten Öls aufgeführt ist.
Überprüfen Sie den Werkzeugbereich auf lockere Schrauben. Einige Matrizen können Vibrationen und Stöße in der Presse verursachen, wodurch sich die Schrauben lösen.
Überprüfen Sie die Schmierung der geführten Aufspannplatten. Einige Buchsen verfügen über Anschlüsse, die gefettet werden sollten, um einen dünnen Schmierfilm über der Stange aufrechtzuerhalten. Überfetten Sie nicht, da sich sonst Schmutz ansammelt und das Lager vorzeitig verschleißt.
Überprüfen Sie die Öltemperatur. Wenn die Presse ihre normale Betriebstemperatur erreicht hat, überprüfen Sie die Öltemperatur. Es sollte etwa 120 Grad Fahrenheit betragen.
Überprüfen Sie den Stößel. Der Stößel einer Presse sollte feucht sein, aber kein Öl tropfen.
Lichtvorhänge prüfen. Eine Möglichkeit, dies zu erreichen, besteht darin, den Balken zu brechen, während der Stößel nach unten fährt. Die Presse sollte sofort stoppen. Das Brechen des Balkens beim Aufwärtshub stoppt die Presse möglicherweise nicht.
So wählen Sie eine C-Rahmenpresse aus
Bedürfnisse
Bevor Sie nach den besten Preisen suchen, sollten Sie überlegen, welche Rolle eine hydraulische Presse in Ihrem persönlichen Geschäft oder Unternehmen spielen wird. Wenn Sie eine vollständige Liste der Aufgaben aufschreiben, die Sie mit einer Presse erledigen möchten, erhalten Sie einen besseren Überblick über Stärke, Größe, Typ, Modell usw. der Presse, die Sie benötigen. Stellen Sie sicher, dass Sie verstehen, was eine hydraulische Presse leisten kann. Das Spektrum der Fähigkeiten ist umfangreich.
Tonnage
Nachdem Sie die Einsatzmöglichkeiten Ihrer Presse geprüft haben, ist die nächste wichtige Frage, die Sie sich stellen müssen, welche Tonnage für die Aufträge erforderlich ist. Wenn Sie von einer mechanischen Presse auf eine hydraulische Presse umsteigen, ändern sich die Tonnageanforderungen nicht. Bedenken Sie jedoch bei der Auswahl der richtigen hydraulischen Presse, dass Sie nur die maximale Tonnage kennen müssen, die Sie für eine bestimmte Aufgabe benötigen. Im Gegensatz zu einer mechanischen Presse können die meisten hydraulischen Pressen je nach Aufgabe auf eine geringere Presskraft heruntergeregelt werden.
Die zum Stanzen des Materials erforderliche Tonnage (oder die Stanzkraft) hängt von drei Faktoren ab: dem Umfang des Stempels, der Scherfestigkeit des Materials und der Materialdicke.
Zubehör und Werkzeuge
Die meisten modernen hydraulischen Pressen sind standardmäßig mit vielen Funktionen wie Verweilzeiten, automatischem Zyklus, Endschaltern für die Entfernungsumkehr und Lichtvorhängen ausgestattet. Einige Pressen sind jedoch mit einer Vielzahl zusätzlicher Bedienelemente und Funktionen ausgestattet, die die Produktivität und Benutzerfreundlichkeit der Maschine erheblich verbessern können. Die Wahl einer besser ausgestatteten Maschine ist eine teurere Investition, kann Ihnen oder Ihrem Unternehmen jedoch auf lange Sicht Zeit und Geld sparen.
So funktioniert die C-Rahmenpresse
Die AC-Rahmenpresse wandelt Energie in Kraft um, um Materialien zu schneiden oder zu formen, die zwischen einem Stempel und einer Matrize erfasst werden. Bei mechanischen Spaltrahmenpressen treibt ein Elektromotor ein Schwungrad an, das kinetische Energie speichert. Die Energie vom Motor wird über eine Kupplung und einen Kurbelwellenmechanismus auf den Stößel der Presse übertragen und wandelt die Rotationsenergie des Schwungrads in die lineare Bewegung des Stößels um. Während sich der Stößel auf und ab bewegt, drückt er das angebrachte Werkzeug oder die Matrize gegen das Werkstück auf dem Pressentisch und führt dabei Vorgänge wie Stanzen, Biegen oder Umformen aus. Nach Abschluss des Zyklus löst sich die Kupplung und der Stößel kehrt in seine Ausgangsposition zurück, häufig unterstützt durch einen Ausgleichsmechanismus.
Unsere Fabrik
Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich im Bezirk Longgang, Shenzhen, mit einer Fabrikfläche von über 10.000 Quadratmetern. Im Jahr 2014 wurde Jiangxi Xintaiming Intelligent Technology Co., Ltd. als Produktionsstandort mit einer selbstgebauten Fabrik von über 40.000 Quadratmetern in der High-Tech-Zone Fuzhou, Jiangxi, gegründet.
Unser Zertifikat
Wir verfügen über 5 Erfindungspatente, 53 Gebrauchsmusterpatente, 3 Erscheinungspatente und 20 Software-Urheberrechte und wurden mit dem Nationalen High-Tech-Unternehmenszertifikat, der ISO9001-Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme und der ISO14001-Zertifizierung für Umweltmanagementsysteme ausgezeichnet. Wir verfügen über unabhängige Exportqualifikationen.
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