Was ist eine servohydraulische Pressmaschine?
Eine servohydraulische Presse ist eine Art hydraulische Presse, die elektronische und hydraulische Systeme kombiniert. Es nutzt die Vorteile beider, nämlich die Hochdruckeigenschaften hydraulischer Systeme und die hochpräzisen Eigenschaften von Servosteuerungssystemen. Zu seinen Komponenten gehören typischerweise ein Servomotor, ein Servocontroller, Sensoren, eine Hydraulikventilgruppe, eine Hydraulikpumpe, ein HMI und mehr, die ein Regelsystem mit geschlossenem Regelkreis bilden. Servohydraulische Pressen werden häufig in verschiedenen Prozessen wie Stanzen, Stanzen, Ziehen und Formpressen eingesetzt.
Vorteile der servohydraulischen Pressmaschine
Energieeinsparung
Servohydraulische Presse: Je nach Verarbeitungstechnik und Produktionszyklus kann die servohydraulische Presse 20 bis 60 % Energie einsparen.
(1) Wenn sich der Schieber schnell absenkt und der Schieber an der Obergrenze stationär ist, dreht sich der Servomotor nicht, sodass kein Strom verbraucht wird. Im Vergleich dazu dreht sich der Motor der herkömmlichen hydraulischen Presse immer noch mit der Nenngeschwindigkeit und muss immer noch 20 %-30 % der Nennleistung verbrauchen.
(2) In der Druckhaltephase ergänzt die Servomotorgeschwindigkeit der servohydraulischen Pressmaschine nur die Leckage der Pumpe und des Systems. Die Drehzahl liegt im Allgemeinen zwischen 22 und 150 Uhr und der Stromverbrauch beträgt nur 1 % bis 10 % der Nennleistung.
(3) Der Wirkungsgrad des Servomotors ist etwa 1 bis 3 % höher als bei herkömmlichen Motoren und somit energiesparender.
Geräuscharm
Servohydraulikölpumpen verwenden im Allgemeinen Innenzahnradpumpen, während herkömmliche Hydraulikmaschinen im Allgemeinen Axialkolbenpumpen verwenden. Bei gleichem Durchfluss und gleichem Druck ist der Geräuschpegel von Innenzahnradpumpen 5 db-10db geringer als der von Axialkolbenpumpen.
Weniger Wärmeabgabe und damit geringere Kühlkosten
Das Hydrauliksystem der servohydraulischen Maschine weist keine Überlaufwärme auf, und bei stillstehendem Schieber erfolgt keine Strömung, sodass keine hydraulische Widerstandswärme entsteht. Die Wärmeabgabe des Hydrauliksystems beträgt im Allgemeinen nur 10 bis 30 % der einer herkömmlichen hydraulischen Maschine.
Weniger Hydraulikölverbrauch
Da sich die Pumpe die meiste Zeit im Zustand Nulldrehzahl und geringer Wärmeabgabe befindet, kann der Öltank der servohydraulischen Maschine kleiner sein als der der herkömmlichen hydraulischen Maschine und das Öl kann länger verwendet werden. Daher beträgt der Hydraulikölverbrauch der servohydraulischen Pressmaschine im Allgemeinen nur etwa 50 % des Ölverbrauchs herkömmlicher Hydraulikmaschinen.
Vollständig geschlossene digitale Präzisionssteuerung
Servohydraulische Pressmaschinen zeichnen sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, gute Flexibilität und hohe Präzision aus. Einerseits werden Druck, Geschwindigkeit und Position der servohydraulischen Presse vollständig digital gesteuert, mit einem hohen Automatisierungsgrad und guter Präzision. Andererseits sind Druck und Geschwindigkeit programmierbar, um den Anforderungen verschiedener Prozesse gerecht zu werden.
Hohe Effizienz
Durch geeignete Beschleunigungs- und Verzögerungssteuerung und Energieoptimierung kann die Steuergeschwindigkeit der servohydraulischen Maschine erheblich verbessert werden, und die Arbeitsgeschwindigkeit, die 10/min-15/min erreichen kann, ist um ein Vielfaches höher als die von die traditionelle hydraulische Maschine.
Bequeme Wartung
Durch den Wegfall des Proportional-Servohydraulikventils, des Geschwindigkeitsregelkreises und des Druckregelkreises im Hydrauliksystem wird das Hydrauliksystem erheblich vereinfacht. Die Reinheitsanforderungen an Hydrauliköl sind viel geringer als bei hydraulischen Proportional-Servosystemen, wodurch die Auswirkungen der Hydraulikölverschmutzung auf das System verringert werden.
Die hochpräzise Servopresse wird auch SERVO-Presse, hochpräzise Servopressen-Montagemaschine oder elektronische Presse genannt. Ihr Arbeitsprinzip wird durch eine hochpräzise Kugelumlaufspindel des Servomotors für den präzisen Druckmontagebetrieb angetrieben. Die hochpräzise Servopresse kann die Regelung im geschlossenen Regelkreis realisieren den gesamten Prozess der Presskraft und Presstiefe bei der Druckmontage, um so das Präzisionspressen des Online-Qualitätsmanagements zu realisieren.
Elektrische Servopresse mit C-Rahmen
Hohe Präzision: Der elektrische Servodruckverstärker mit C-Rahmen verfügt über eine Servosteuerungstechnologie, mit der Druck, Verschiebung und Geschwindigkeit genau gesteuert werden können. Die Systemgenauigkeit beträgt normalerweise weniger als 1 %, und die Genauigkeit des piezoelektrischen Sensors kann etwa 0,2 % erreichen. Die Verschiebungsauflösung beträgt bis zu 0.001 mm und gewährleistet so die Genauigkeit und Konsistenz des Bearbeitungsprozesses.
Die hydraulische Servopresse ist eine Präzisionspresse, die Servomotortechnologie und hydraulische Übertragungstechnologie kombiniert. Es steuert den Betrieb des Hydrauliksystems über ein Servosystem und ermöglicht so eine präzise Steuerung und Einstellung des Drucks.
Elektrische Servopresse mit H-Rahmen
Hohe Präzision: Die elektrische Servopresse mit H-Rahmen treibt eine hochpräzise Kugelumlaufspindel über einen Servomotor an, um eine präzise Positionssteuerung des Druckkopfes zu erreichen. Gleichzeitig ist am vorderen Ende des Druckkopfes ein hochempfindlicher Drucksensor installiert, der den Druck in Echtzeit erfasst und eine Druckregelung im geschlossenen Regelkreis ermöglicht. Dies ermöglicht der Ausrüstung eine extrem hohe Genauigkeit bei der Druck-, Verdrängungs- und Geschwindigkeitsregelung.
Die servomechanische Presse nutzt einen Servomotorantrieb, um eine präzise Steuerung der mechanischen Bewegung durch ein präzises Steuerungssystem zu erreichen. Die hohe Präzision, hohe Reaktionsgeschwindigkeit und Programmierbarkeit von Servomotoren ermöglichen es servomechanischen Pressen, während des Bearbeitungsprozesses komplexere und präzisere Bewegungen auszuführen und so die Bearbeitungsgenauigkeit und Produktionseffizienz zu verbessern.
Servohydraulische Pressmaschine
Der Kern der servohydraulischen Pressmaschine liegt im koordinierten Betrieb von Servomotor und Hydraulikpumpe. Die Drehung des Servomotors wird durch eine Hydraulikpumpe in den Fluss von Hydrauliköl umgewandelt und steuert so die mechanische Bewegung. Das Servosteuerungssystem kann die Drehzahl des Motors in Echtzeit überwachen und anpassen und so die Stabilität und Genauigkeit der hydraulischen Leistung gewährleisten. Dieses Funktionsprinzip verleiht servohydraulischen Pressen erhebliche Vorteile in puncto Energieeffizienz, Regelgenauigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit.
Unsere Fabrik
Shenzhen Xintaiming Intelligente Ausrüstung Co., Ltd. Wurde 2008 gegründet und ist ein Hersteller von Präzisionspressgeräten und intelligenten Systemen mit fast 20 Jahren Erfahrung in der hydraulischen Ausrüstungsbranche.
Fortschrittliche Ausrüstung
Verfügt über mehrere Produktionsanlagen, wie z. B. hochpräzise CNC-Werkzeugmaschinen, große Wassermühlen, Präzisionsschnitzmaschinen, Schneidemaschinen, Fräsmaschinen usw.
Hohe Qualität
Unsere Produkte werden nach sehr hohen Standards unter Verwendung der besten Materialien und Herstellungsverfahren hergestellt.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
Je nach Kundenbedürfnissen und -szenario, um personalisierte, maßgeschneiderte Programme bereitzustellen, die den besonderen Bedürfnissen der Kunden gerecht werden.
24h Online-Service
Wir versuchen, innerhalb von 24 Stunden auf alle Anliegen zu reagieren und unsere Teams stehen Ihnen in Notfällen jederzeit zur Verfügung.
Arten von servohydraulischen Pressmaschinen
Kurbelpressen
Eine Kurbelpresse nutzt einen Kurbelmechanismus, um eine Drehbewegung in eine lineare Kraft umzuwandeln, die für Stanz-, Stanz- und Umformaufgaben geeignet ist. Es ist für seine Zuverlässigkeit und Leistung bekannt und wird häufig in der Fertigung eingesetzt, da es in der Lage ist, Großserienproduktionen mit gleichbleibender Präzision zu bewältigen.
Schneckenpressen
Eine Schneckenpresse verwendet eine rotierende Schnecke in einer Trommel, die Schlamm gegen einen durchlässigen Filter komprimiert, um Wasser auszutreiben und einen trockeneren Schlammkuchen zu erzeugen.
Anwendung der servohydraulischen Pressmaschine
Automobil
In der Automobilindustrie sind diese Pressen von entscheidender Bedeutung für Fertigungsprozesse wie das Stanzen, Umformen und Zusammenbauen von Bauteilen mit hoher Präzision und Effizienz.
01
Elektronik
Der Elektroniksektor profitiert von servohydraulischen Pressen bei der Herstellung elektronischer Komponenten, die eine präzise Formung und Formgebung von Materialien wie Metallen und Kunststoffen gewährleisten.
02
Luft- und Raumfahrt
Die Luft- und Raumfahrtindustrie verlässt sich auf diese Pressen, da sie komplexe Umformaufgaben für Flugzeugteile bewältigen können und so zu den strengen Qualitäts- und Sicherheitsstandards der Branche beitragen.
03
Industriell
Im Industriesegment spielen servohydraulische Pressen eine zentrale Rolle in allgemeinen Fertigungsabläufen und bieten Vielseitigkeit in Anwendungen von der Metallbearbeitung bis zum Kunststoffformen.
04
Andere
Andere Anwendungen außerhalb dieser wichtigen Sektoren umfassen die Herstellung medizinischer Geräte, wo diese Pressen zum präzisen Formen und Formen komplizierter Teile eingesetzt werden.
05
Komponenten der servohydraulischen Pressmaschine
Die servohydraulische Presse besteht hauptsächlich aus einer beweglichen Platte, einem beweglichen Arbeitstisch, einer Führungssäule, einem Hauptölzylinder, einem Hydrauliksystem, einem Servomotor, einem elektrischen System, einem Drucksensor, einer Rohrleitung und anderen Teilen. Es umfasst Hilfszylinder, Hauptzylinder, Füllventil, Umkehrventil, Einweg-Sequenzventil, Umkehrventil, Manometer, Absperrventil, Umkehrventil, Umkehrventil, Überlaufventil, Servomotor, quantitative Ölpumpe, Ölfilter, Öltank , Überströmventil und dessen Steuerung.
Kontrollsystem
Der Bediener gibt Steueranweisungen wie Druck, Geschwindigkeit, Position und andere Parameter über das Bedienfeld ein. Nach Erhalt der Anweisungen berechnet das Steuerungssystem die Geschwindigkeit und das Drehmoment des Servomotors und steuert den Betrieb des Servomotors über den Treiber. Der Servomotor treibt dann die Hydraulikpumpe an, um mechanische Energie in hydraulische Energie umzuwandeln und so eine Druck- und Durchflussregelung des Hydrauliksystems zu erreichen.
Hydrauliksystem
Das von der Hydraulikpumpe abgegebene Hydrauliköl fließt durch den Hydraulikzylinder, um hydraulische Energie in mechanische Energie umzuwandeln und so eine präzise Steuerung der Werkbank zu erreichen. Der Sensor erfasst Druck, Durchfluss, Geschwindigkeit und andere Parameter des Hydrauliksystems in Echtzeit und gibt die Erkennungsergebnisse an das Steuerungssystem zurück. Das Steuerungssystem passt den Servomotor, die Hydraulikpumpe und den Hydraulikzylinder in Echtzeit entsprechend den Rückmeldungsinformationen des Sensors an, um eine präzise Steuerung der Werkbank zu gewährleisten.
Hydraulisches Servosystem
Hydraulisches Servosystem: Es verfügt über einzigartige Vorteile wie schnelle Reaktionsgeschwindigkeit, große Last und hohe Leistung und wird häufig in der industriellen Produktion von Pressverbindungen eingesetzt. Wenn die servohydraulische Presse eingepresst wird, können der Druck und die Verschiebung des gesamten Prozesses auf dem LCD-Bildschirm angezeigt werden, der gesamte Prozess des Einpressens kann online verwaltet werden und es kann auch beurteilt werden, ob das Bühnenprodukt qualifiziert ist Die defekten Produkte können rechtzeitig entfernt werden.
So warten Sie eine servohydraulische Pressmaschine
Als Arbeitsöle werden die Verschleißschutz-Hydrauliköle Nr. 46 und Nr. 68 empfohlen. Die Öltemperatur liegt zwischen 15 und 60 Grad Celsius.
Das Öl wird streng gefiltert, bevor es in den Tank gefüllt werden darf.
Das Arbeitsöl sollte einmal im Jahr ausgetauscht werden, beim ersten Mal sollte es drei Monate nicht überschreiten.
Der Schieber sollte regelmäßig mit Schmieröl eingespritzt werden, die Oberfläche der Säule sollte regelmäßig sauber gehalten werden und das Öl sollte vor jedem Vorgang eingespritzt werden.
Die maximal zulässige Exzentrizität der Einzellast beträgt 0,5 mm bei einem Nenndruck von 100 Tonnen. Übermäßige Exzentrizität kann leicht zu Spannungsschäden an der Säule oder Kolbenstange oder anderen unerwünschten Phänomenen führen.
Kalibrierung und Inspektion von Druckwandlern alle sechs Monate bis ein Jahr.
Wenn die Maschine längere Zeit außer Betrieb ist, sollte die Oberfläche jedes zusätzlichen Teils geschrubbt und mit rostfreiem Öl beschichtet werden, und der Schieber sollte vor einem Stromausfall auf die unterste Grenze abgesenkt werden.
So funktioniert die servohydraulische Pressmaschine
Das Funktionsprinzip der servohydraulischen Presse besteht darin, dass der Servomotor die Zahnradpumpe zur Ölversorgung direkt antreibt und der Druck stabil ist. Die Hauptwelle der servohydraulischen Presse verfügt über eine hohe Präzision bei der wiederholten Positionierung nach unten und verfügt über eine Pumpensteuerungstechnologie, die energiesparend, umweltfreundlich, gut steif, geräuscharm, hocheffizient und flexibel ist. Das hydraulische Servosystem wird aufgrund seiner einzigartigen Vorteile wie schneller Reaktionsgeschwindigkeit, hoher Laststeifigkeit und hoher Steuerleistung häufig in der industriellen Steuerung eingesetzt.
1. An der Konsole können Presstiefe, Druckhaltezeit und Druck eingegeben werden. Die Bedienung ist sehr einfach.
2. Während des Pressens einer servohydraulischen Presse kann der gesamte Prozess von Druck und Verschiebung auf der LCD-Frequenz angezeigt werden, wodurch eine Online-Verwaltung des gesamten Prozesses des Pressens durchgeführt und beurteilt werden kann, ob die Produkte in irgendeinem Stadium qualifiziert sind Entfernen Sie die defekten Produkte rechtzeitig.
3. Sein äußeres Ende ist mit dem Computer verbunden, der die Daten drücken und auf dem Computer speichern kann, um die Rückverfolgbarkeit der Daten zu gewährleisten und die Verwaltung zu erleichtern.
Was sind die Trends und Entwicklungsrichtungen servohydraulischer Pressmaschinen auf dem Markt?
Hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz.Um den Anforderungen der industriellen Produktion gerecht zu werden, muss die servohydraulische Presse in der Lage sein, mit hoher Geschwindigkeit und effizient zu laufen und die Arbeitseffizienz derselben hydraulischen Servicepresse erheblich zu verbessern.
Elektromechanische und hydraulische Integration.Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie ist die Hydrauliktechnologie eng mit der Elektroniktechnologie und der Fertigungstechnologie verknüpft. Die Integration eines Servohydrauliksystems trägt zur Verbesserung der Stabilität und Steuerbarkeit des Hydrauliksystems bei.
Automatisierung und Intelligenz.Die servohydraulische Presse sollte in der Lage sein, den Arbeitszustand automatisch zu erkennen und anzupassen sowie über die Funktion der automatischen Fehlerbehebung verfügen. Adaptive Steuerungstechnologie wird eingesetzt, um die Automatisierung und Intelligenz der servohydraulischen Maschine zu verbessern, sodass die servohydraulische Maschine eine intelligente Verarbeitung realisieren kann.
Hydraulikkomponenten sind integriert und standardisiert.Die integrierten Komponenten reduzieren den konstruktiven Aufwand der hydraulischen Presse und erleichtern die Herstellung, Wartung und Instandhaltung der servohydraulischen Presse.
Vernetzung.Schließen Sie die servohydraulische Presse an das Netzwerk an. Das Personal verwaltet und steuert einheitlich die gesamte Produktionslinie über das Netzwerk und realisiert Fernwartung und Fehlerdiagnose der Produktionslinie der servohydraulischen Presse über das Netzwerk.
Multistation und Mehrzweck.Derzeit hat die erfolgreich entwickelte servohydraulische Presse einen einzigen Produktionszweck, und viele Schmiedeprozesse erfordern servohydraulische Mehrstationen- und Mehrzweckpressen. Mit der servohydraulischen Presse mit mehreren Stationen können die Kosten für den Kauf mehrerer Schmiedegeräte eingespart werden. Realisieren Sie die Verarbeitung mehrerer Prozesse auf einem Gerät und senken Sie so die Produktionskosten.
Schwere Beanspruchung.Derzeit handelt es sich bei den meisten vorhandenen Servohydraulikpressen um kleine und mittlere Hydraulikpressen, die den Anforderungen großer Schmiedeteile nicht gerecht werden können. Mit dem Aufkommen der leistungsstarken und drehmomentstarken Servomotorentechnologie werden sich servohydraulische Pressen zu Hochleistungspressen weiterentwickeln.
Unsere Fabrik
Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich im Bezirk Longgang, Shenzhen, mit einer Fabrikfläche von über 10.000 Quadratmetern. Im Jahr 2014 wurde Jiangxi Xintaiming Intelligent Technology Co., Ltd. als Produktionsstandort mit einer selbstgebauten Fabrik von über 40.000 Quadratmetern in der High-Tech-Zone Fuzhou, Jiangxi, gegründet.
Unser Zertifikat
Wir verfügen über 5 Erfindungspatente, 53 Gebrauchsmusterpatente, 3 Erscheinungspatente und 20 Software-Urheberrechte und wurden mit dem Nationalen High-Tech-Unternehmenszertifikat, der ISO9001-Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme und der ISO14001-Zertifizierung für Umweltmanagementsysteme ausgezeichnet. Wir verfügen über unabhängige Exportqualifikationen.
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